在前面我們總結過PE管出現(xiàn)的質(zhì)量問題，以及說了出現(xiàn)這些問題的原因；那今天我們就來說一下這些問題怎么去解決：

1、 PE管表面出現(xiàn)波紋；解決方法：增加定徑套進水量或增加口模與定徑套之間的距離；檢查真空槽密封圈尺寸，如果小了，更換或適當降低第一節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度；

2、 PE管表面出現(xiàn)麻點；解決方法：檢查原料、清理干凈或過渡一段時間、檢查溫度傳感器；

3、 PE管表面出現(xiàn)凹坑；解決方法：原料烘干、調(diào)整水量或更換定徑套；

4、 PE管表面出現(xiàn)亮斑；解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套；

5、 PE管內(nèi)外壁軸向粗糙；解決方法：原料烘干處理；

6、 PE管表面不光亮；解決方法：調(diào)整熔體溫度或更換原料；

7、 PE管外表面有劃痕；解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈；

8、 PE管外表面有水線；解決方法：清理定徑套；

9、 PE管材壁厚不均；解決方法：試用中心冷卻系統(tǒng)，降低口模和芯模的溫度；

10、      PE管斷裂伸長率低；解決方法：調(diào)節(jié)工藝溫度，加強塑化效果；增加口模和定徑套的距離；

11、      PE管橢圓度大；解決方法：增加校正裝置。

    以上這幾種是PE管會出現(xiàn)的質(zhì)量問題和解決方法。

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