Pe管在如今非常的普及,而pe管連接的方式也有很多種,其中就有熱熔連接的方式,今天就為大家講講pe熱熔排水管連接方式吧。
以下介紹一下pe熱熔排水管連接方式,步驟分別為材料準(zhǔn)備→加緊→切削→對(duì)中→加熱→切換→熔融對(duì)接→冷卻→對(duì)接完成。
1、材料準(zhǔn)備
1.1將焊機(jī)各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電,電壓變化在±10%以?xún)?nèi),電源應(yīng)有接地線(xiàn);同時(shí)應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒(méi)有劃傷。 1.2將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線(xiàn)接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物,以避免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng),進(jìn)而損壞液壓器件;液壓導(dǎo)線(xiàn)接好后,應(yīng)鎖定接頭部分,以防止高壓工作時(shí)接頭被打開(kāi)的危險(xiǎn)。按選定的工作模式輸入焊接數(shù)據(jù):直徑;璧厚或SDR值;加熱板的溫度設(shè)定;焊工代號(hào)。
2、加緊 將PE管道或管件置于平坦位置,放于對(duì)接機(jī)上,留足10~20mm的切削余量;根據(jù)所焊制的PE管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)備。
3、切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。 3.1將機(jī)架打開(kāi),放入銑刀,旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕,將銑刀固定在機(jī)架上。啟動(dòng)泵站時(shí),應(yīng)在方向控制手柄處于中位時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁在高壓下啟動(dòng)。 3.2啟動(dòng)銑刀,閉合夾具,對(duì)管子管件的端面進(jìn)行切削。 3.3當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí),降壓,打開(kāi)夾具,關(guān)閉銑刀。此過(guò)程一定要按照先降壓,在打開(kāi)夾具,最后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。 3.4取下銑刀,閉合夾具,檢查PE管兩端的間隙(間隙量不得大于0.3mm)。從機(jī)架上取下銑刀時(shí),應(yīng)避免銑刀與端面碰撞,如已發(fā)生需要重新銑削;銑削好的端面不要用手摸或被油污等污染。
4、對(duì)中 1、檢查PE管的同軸度(其最大錯(cuò)邊量為管壁厚的10%)。當(dāng)兩端面的間隙與錯(cuò)邊量不能滿(mǎn)足要求時(shí),應(yīng)對(duì)待焊件重新夾持,銑削,合格后方可進(jìn)行下一步操作。
5、加熱 5.1檢查加熱板的溫度是否適宜210℃~230℃,以?xún)啥嗣嫒廴陂L(zhǎng)度為1~2mm為宜。 5.2加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈第一次亮起后,在等10min使用,以使整個(gè)加熱板的溫度均勻。 5.3測(cè)試系統(tǒng)的拖動(dòng)壓力P0并記錄。每個(gè)焊口的拖動(dòng)壓力都需測(cè)定;當(dāng)拖動(dòng)壓力過(guò)大時(shí),可采用墊短管等方法解決。 5.4將溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上,閉合夾具,并設(shè)定系統(tǒng)壓力P1。 P1=P0+接縫壓力 5.5待PE管(管件)間的凸起均勻,且高度達(dá)到要求時(shí),將壓力降至近似拖動(dòng)壓力,同時(shí)按下吸熱計(jì)時(shí)按鈕,開(kāi)始記錄吸熱時(shí)間。P2=P0+吸熱壓力(吸熱壓力幾乎為零)
6、切換 6.1將加熱板拿開(kāi),迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓,為保證熔融對(duì)接質(zhì)量,切換周期越短越好。 6.2達(dá)到吸熱時(shí)間后,迅速打開(kāi)機(jī)具,取下加熱板。取加熱板時(shí),應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞;若已發(fā)生,應(yīng)在已溶化的端面徹底冷卻后,重新開(kāi)始整個(gè)熔接過(guò)程。
7、熔融對(duì)接: 1、使焊接的關(guān)鍵,對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行,卷邊寬度以1~2mm為宜。
8、冷卻:保持對(duì)接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬,感覺(jué)不到熱為準(zhǔn)。 8.1迅速閉合夾具,并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),迅速的將壓力調(diào)節(jié)到P3,同時(shí)按下計(jì)時(shí)器,記錄冷卻時(shí)間。 P3=P0+冷卻壓力 夾具閉合后升壓時(shí)應(yīng)均勻升壓,不能太快,或太慢,應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間完成;以免形成假焊、虛焊,此壓力要保持到焊口完全冷卻。
9、對(duì)接完成 達(dá)到冷卻時(shí)間后,將壓力降為零,打開(kāi)夾具,取下焊好的管子(管件),移開(kāi)對(duì)接機(jī),重新準(zhǔn)備下一接口連接。卸管前一定要將系統(tǒng)壓力降為零;若需移動(dòng)焊機(jī),應(yīng)拆下液壓導(dǎo)線(xiàn),并及時(shí)做好接頭處的防塵工作。
以上內(nèi)容就是pe熱熔排水管連接方式的詳細(xì)介紹了,相信大家看完以后就一目了然了,常州華寶管業(yè),17年老廠(chǎng),大廠(chǎng)正品,專(zhuān)業(yè)的施工團(tuán)隊(duì)。